Инструмент Справочник

Приборы для линейных измерений

Штангенприборы (штангенциркули, штангенрейсмасы, штангенглубиномеры, штангензубомеры) снабжены линейными шкалами, отсчет по которым проводится с помощью дополнительной шкалы — нониуса, служащего для определения дробной части интервала деления основной шкалы, а также со стрелочным отсчетом и электронной цифровой индикацией (рис. 7–9 и табл. 19). Основными производителями указанных средств измерений являются отечественные предприятия «Калибр», ЧИЗ, КРИН, СтИЗ и др.

К микрометрическим приборам относят микрометры, микрометрические нутрометры и глубиномеры.

Нутромеры — микрометрические концевые меры стержневого типа, которые широко распространены при измерениях больших размеров (до 10 000 мм, рис. 10, табл. 20).

Штангенциркули

Рис. 7. Штангенциркули: а, г, е — тип I — двусторонние с глубиномером; б — тип Т0I — односторонние с глубиномером с измерительными поверхностями из твердых сплавов; в — тип II — двусторонние; г — с круговой шкалой отсчета; д — тип III; е — с электронной цифровой индикацией; 1 — штанга; 2 — рамка; 3 — зажимный винт; 4 — нониус; 5 — глубиномер; 6 — узел микрометрической подачи; 7 — отсчетное устройство; 8 — стопор

Штангенглубиномер

Рис. 8. Штангенглубиномер: а — ШГ — с отсчетом по нониусу (1 — рамка; 2 — штанга; 3 — нониус); б — ШГК — с отсчетным устройством с круговой шкалой (1 — круговая шкала отсчетного устройства; 2 — штанга); в — ШГЦ — с электронным цифровым отсчетным устройством (1 — цифровое отсчетное устройство; 2 — штанга)

Микрометры предусмотрены для измерения размеров не более 600 мм, хотя отдельные приборы выпускаются для измерения размеров до 2000 мм. При размерах 600…1000 мм для уменьшения массы корпуса микрометры изготовляют из листовой стали с отверстиями, а при размерах 1000… 2000 мм — сварными из труб диаметром 20…30 мм.

Основные характеристики микрометров (рис. 11), применяемых при монтаже, приведены в табл. 21.

Скобы (рис. 12 и табл. 22) отличаются от микрометров наличием индикаторной головки и жесткой пятки либо индикаторной и микрометрической головок.

Изготовляют также специальные скобы, причем дуговые скобы, как правило, применяют для измерения диаметров не свыше 2000 мм в любом сечении вала, а линейные – для измерения диаметров до 6000 мм только с торца.

Микрометрические глубиномеры (см. табл. 22) используют для контроля размеров уступов, пазов, отверстий и других конструктивных элементов оборудования.

Индикаторные приборы служат для контроля линейных размеров, отклонений формы и расположения при абсолютных и относительных измерениях, выполняемых в процессе монтажа оборудования, а также для контроля перемещений при центрировании и выверке. Наибольшее распространение получили индикаторные нутромеры (табл. 23 и 24), измерительные головки и индикаторы различных типов (табл. 25). Ведущие производители — КРИН и «Эталон» (Россия).

Гидростатические нивелиры рассчитаны на контроль расположения поверхностей оборудования. По разности превышений ими можно оценивать наклоны протяженных плоских поверхностей и отклонений их формы.

Штангенрейсмасы

Рис. 9. Штангенрейсмасы: а — ШР — с отсчетом по нониусу; б — ШРК — с отсчетным устройством с круговой шкалой; в — ШРЦ — с электронным цифровым отсчетным устройством; 1 — штанга; 2 — рамка; 3 — нониус; 4 — основание; 5 — державка; 6 — губка; 7 — стопор; 8 — отсчетное устройство; 9 — микрометрическая подача

Из гидростатических нивелиров широко известен уровень, выпускаемый заводом «Калибр» (Москва) (рис. 13), четырех моделей: 11501, 11502, 11503 и 11504. Он состоит из измерительных головок, корпус 3 которых выполнен из бронзы и установлен на плиту 6. В корпусе расположен стеклянный сосуд 2, закрытый крышкой 4. Измерительные головки соединены водяным и воздушным шлангами через ниппель 1 и имеют микрометрический винт (глубиномер) 5 с ценой деления 0,01 мм в мод. 11501 и 0,1 мм в мод. 11502. Масса головки 4,7 кг. Предельная погрешность измерений с помощью уровня мод. 11501 составляет 0,03…0,05 мм.

Гидростатический уровень типа 114 (рис. 14) имеет расширенные диапазоны измерений и дополнительную шкалу. Техническая характеристика уровней этого типа приведена в табл. 26.

Шланговый технический нивелир НШТ-1 состоит из двух сообщающихся сосудов 1 и 2 (рис. 15), которые выполнены в виде стеклянных цилиндров в металлическом корпусе, соединенных шлангом 3. На цилиндрах имеется миллиметровая шкала. Внутри цилиндра с миллиметровой шкалой размещен поплавок с нанесенной на нем кольцевой риской. Фиксация положения риски поплавка относительно шкалы проводится визуально. Нивелир НШТ01 выпускается серийно.

Таблица 19. Штангенприборы

Штангенциркули (ГОСТ 166–89)

Диапазон измерений, значение отсчета по нониусу, цена деления круговой шкалы и шаг дискретности цифрового отсчетного устройства штангенциркулей, мм

Диапазон

измерения

штангенциркулей

Значение

отсчета

по нониусу

Цена деления

круговой

шкалы

отсчетного

устройства

Шаг

дискретности

цифрового

отсчетного

устройства

0…1250,05; 0,10,02; 0,05; 0,10,01
0…135
0…150
0…160
0…200
0…250
0…300
0…400
0…500
250…630
250…800
320…1000
500…12500,1
500…1600
800…2000

Примечания. 1. Нижний предел измерения у штангенциркулей с верхним пределом до 400 мм установлен для измерения наружных размеров.

2. У штангенциркулей типа Т-I диапазон измерения относится только к измерениям наружных размеров и глубины.

3. Верхний предел измерения штангенциркулей типов I и Т-I должен быть не более 300 мм.

Вылет губок l и l2 штангенциркулей для измерения наружных

размеров и вылет губок l1 для измерения внутренних размеров, мм

Диапазон измеренияll1l2
не менеене болеене менее
0…125354215
0…1353816
0…150
0…1604550616
Диапазон измеренияll1l2
не менеене болеене менее
0…2005063820
0…25060801025
0…30063100
0…400125
0…5008016015
250…630200
250…800
320…100020
500…1250100300
500…1600
800…2000

Предел допускаемой погрешности (мм) штангенциркулей (±) типов I и Т-I при измерении глубины 20 мм

Измеряемая длинаПри значении отсчета

по нониусу

С ценой деления круговой

шкалы отсчетного устройства

С шагом

дискретности

цифрового

отсчетного

устройства

0,050,1 для класса точности0,020,050,1 для класса точности0,01
1212
До 1000,050,050,100,030,040,050,080,03
Св. 100 до 2000,004
» 200 » 300
» 300 » 4000,100,04
» 400 » 6000,100,05
» 600 » 8000,06
» 800 » 10000,07
» 1000 » 11000,15
» 1100 » 12000,16
» 1200 » 13000,17
» 1300 » 14000,18
Св. 1400 до 15000,19
» 1500 » 20000,20

Примечания. 1. За измеряемую длину принимают номинальное расстояние между измерительными поверхностями губок.

2. У штангенциркулей с одним нониусом погрешность проверяют по губкам для измерения наружных размеров.

3. При сдвигании губок штангенциркулей до их соприкосновения смещение нулевого штриха нониуса допускалось только в сторону увеличения размера.

4. Погрешность штангенциркуля не должна превышать значений, указанных в табл. 19, при температуре окружающей среды (20 ± 10) °С во время поверки их по плоскопараллельным концевым мерам длины из стали.

Штангенглубиномеры (ГОСТ 162–90)

Диапазон измерений, значение отсчета по нониусу, цена деления круговой шкалы и шаг дискретности цифрового отсчетного устройства, длина измерительной поверхности рамки, мм

Диапазон измеренияЗначение

отсчета

по

нониусу

Цена деления

круговой шкалы

отсчетного

устройства

Шаг дискретности

цифрового

отсчетного устройства

Длина

измерительной

поверхности

рамки,

не менее

0…1600,05 и 0,100,02 и 0,050,011,20
0…200
0…250
0…300
0…400
0…6301,75
0…1000

Предел допускаемой погрешности штангенглубиномера как при незатянутом, так и при затянутом зажиме рамки при температуре окружающей среды (20 ± 10) С, относительной влажности не более 80 % при температуре 25 С, мм

Участки шкалыПредел допускаемой погрешности штангенглубиномера (±)
со значением

отсчета по нониусу

с ценой деления

круговой шкалы

отсчетного устройства

с шагом

дискретности

цифрового

отсчетного

устройства

0,050,10,020,050,01
До 1000,050,050,030,050,03
Св. 100 до 200
» 200 » 3000,040,04
» 300 » 4000,10
» 400 » 6000,10
» 600 » 8000,15
» 800 » 10000,15

Примечание. Погрешность штангенглубиномера не должна превышать значений, указанных в табл. 20, при поверке их по плоскопараллельным концевым мерам длины из стали.

Штангенрейсмасы

Диапазон измерений, значение отсчета по нониусу, цена деления круговой шкалы и шаг дискретности цифрового отсчетного устройства, классы точности штангенрейсмасов, мм

Диапазон измеренийЗначение отсчета

по нониусу

Цена деления

круговой шкалы

цифрового

отсчетного устройства

Шаг дискретности

цифрового отсчетного

устройства, классов

точности 1; 2

0…2500,050,02; 0,050,01
40…4000,05
60…6300,5; 0,100,05
100…1000
600…16000,10
1500…2500

Предел допускаемой погрешности штангенрейсмасов как при незатянутом, так и при затянутом режиме рамки при температуре окружающей среды (20 ± 10) С

Измеряемая длинаПредел допускаемой погрешности штангенрейсмасов (±)
со значением отсчета

по нониусу

с ценой деления круговой

шкалы цифрового

отсчетного устройства

с шагом дискретности

цифрового

отсчетного устройства

0,01 для классов точности
0,050,100,020,0512
До 9500,050,050,030,050,030,05
Св. 250 до 4000,040,06
» 400 » 6300,100,100,050,07
» 630 » 10000,100,070,09
» 1000 » 16000,15
» 1600 » 25000,20

Примечание. За измеряемую длину принимают номинальное расстояние между измерительной поверхностью ножки и поверочной плитой. Основными производителями указанных приборов являются отечественные предприятия КРИН, «Эталон», «Калибр» и ряд других.

Нутромеры с микрометрическими головками для контроля больших размеров

Рис. 10. Нутромеры с микрометрическими головками для контроля больших размеров: а — без внутренних измерительных стержней; б — сигарообразные; в — телескопические

Таблица 20. Микрометрические нутромеры типов НМ и НМИ (ГОСТ 10–88)

1 – микрометрическая головка; 2 – измерительный наконечник; 3 – удлинители

ПараметрТип
НМ075НМ0175НМ0600НМ01250НМ02500НМИ04000НМИ06000
Диапазон измерения50…7575…17575…600150…1250600…25001250…40002500…6000
Цена деления микрометрической головки0,01
Допускаемая погрешность микрометрической головки±0,003±0,004±0,01
Допускаемая погрешность установочных мер±0,0015±0,003±0,006
Радиусы сферы измерительных поверхностей2…2016…2550…60

Микрометры

Рис. 11. Микрометры: а — гладкий типа МК; б — рычажный типа МР; в — рычажный типа МРП; г — листовой с циферблатом типа МЛ; д — рычажный мод. 125; е — трубный типа МТ; ж — рычажный зубомерный МРЗ; з — со вставками; и — зубомерный МЗ; 1 — скоба; 2 — пятка; 3 — установочная мера; 4 — микрометрический винт; 5 — стебель; 5 — барабан; 7 — трещотка; 8 — отсчетное устройство; 9 — вставки; 10 — установочная мера

Скобы

Рис. 12. Скобы: а — рычажная СР; б — индикаторная СИ с пределом измерения 100 мм; в — с пределом измерения свыше 100 мм; 1 — корпус; 2 — теплоизоляционная накладка; 3 — пятка; 4 — индикатор

Основные технические характеристики нивелира НШТ-1

Длина шкал измерительных элементов, мм. . . . . . . . . . . . . . . . . 200

Цена наименьшего деления, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Пределы измерения превышений, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±200

Длина шланга, м . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Средняя квадратическая погрешность одного измерения, мм . . . . . . . . ±0,5

Масса, кг:

головки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,8

прибора в рабочем состоянии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,5

комплекта . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Разработаны измерительные гидростатические системы с дистанционным съемом информации и фотоэлектрическими головками. Применяют также

приборы с сосудами открытого типа и оптико0механической отсчетной системой для контроля отклонения от прямолинейности.

Таблица 21. Микрометры и скобы

ПриборДиапазон измерений, ммОтсчетное устройствоЦена деления шкалы барабана, ммДопускаемая основная погрешность, ммИзмерительная

сила, сН

Колебание измерительной силы, сНПримечание
Цена деления, ммДиапазон измерений по шкале, мм
Гладкий микрометр типа МК (рис. 11, а;

ГОСТ 6507–90

0…250,01±0,002 (0,004)*500…900200Для измерений наружных размеров; диаметр измерительного конца микровинта 8 мм; микрометры выпускают первого и второго классов точности
25…50;

50…75;

75…100

±0,0025 (0,004)*
100…125;

125…150;

150…175;

175…200

±0,003 (±0,005)*
200…225;

225…250;

250…275;

275…300

±0,004 (0,006)*
300…400;

400…500

±0,005 (±0,008)*
500…600±0,006 (±0,01)*
Рычажный микрометр типа МР с

отсчетным устройством, встроенным в корпус

(рис. 11, б;

ГОСТ 4381–87)

0…25;

25…50;

50…75;

75…100

0,002±0,140,01Для отсчетного устройства

±0,003 (на

участке

±0,03 мм) и

±0,002 (на

участке

±0,14 мм)

600 ± 100150Перемещение

микровинта до

25 мм. Размах показаний 0,0006 мм

Рычажный микрометр МРП0,001±0,07Для отсчетного устройства

±0,025 (на

участке

0,03 мм)

100Контактные поверхности отсчетного устройства

армированы твердым сплавом,

снабжены теплоизоляционными

накладками

Микрометры рычажные МРИ, оснащенные отсчетным устройством (рис. 11, в;

ГОСТ 6507–90)

100…125;

125…150;

150…200

0,002±0,10,01Для отсчетного устройства:

0,004

800 ± 200200Поставляются с

установочными

мерками. Микрометры с диапазоном измерений

300…400 и 400…

500 мм выпускают с отсчетным устройством, имеющим цену деления 2 и 10 мкм

200…250;

250…300

0,002±0,10,0010,005800 ± 200200
300…4000,006
400…5000,007
300…4000,01±2,0
400…5000,008
500…6000,010
600…700±5,00,012
700…8000,0141000 ± 200250
800…9000,016
900…10000,018
Листовой микрометр с циферблатом (рис. 11, г; ГОСТ 6507–90)0…5;

0…10;

0…25

0,01± 0,004300…700200Вылет скобы для различных типоразмеров 20; 40 и

80 мм. Допустимое изменение показаний микрометров от изгиба скобы 0,002 мм при силе 9,8 Н. Диаметр измерительного конца микровинта 8 мм

Рычажный микрометр МРИ мод. 125, оснащенный отсчетным устройством

(рис. 11, д;

ГОСТ 4381–87)

1000…12000,01±100,01Для отсчетного устройства;

±0,02

1000 ± 200250Для измерения с применением

установочных мер

1200…1400±0,025
1400…1600±0,028
1600…1800±0,032
1800…2000±0,036
Трубный микрометр МТ

(рис. 11, е;

ГОСТ 6507–90)

0…250,01±0,002 (±0,004)*300…700200Для измерения толщины стенок труб с внутренним диаметром не менее 12 мм. Выпускают по второму классу точности. Допускаемое изменение изгиба скобы 0,002 мм при силе 9,8 Н
Рычажный зубомерный микрометр МРЗ

(рис. 11, ж;

ГОСТ 4381–87)

0…200,002±0,140,01Для отсчетного устройства:

±0,004 (на

участке 0,03 мм)

±0,003 (на

участке 0,14 мм)

600 ± 100150Для измерения длины общей нормали зубчатых колес. Размах показаний 0,001 мм
20…45500…900200
Микрометры

МВМ со вставками для измерения

метрических и

дюймовых резьб (рис. 11, з;

ГОСТ 4380–93)

0…25;

25…50

50…75;

75…100

±0,015200Для измерения среднего диаметра метрических и дюймовых резьб. В комплект поставки входят призматические, конические вставки и установочная мера
±0,02

±0,025

100…125;

125…150;

150…175;

175…200

200…225;±0,035
225…250;
250…275;

275…300;

300…325;
325…350
Зубомерный микрометр МЗ (рис. 11, и; ГОСТ

6507–90)

0…25;

25…50;

50…75;

75…100

0,01± 0,004 (± 0,005)*300…700200Для контроля длины общей нормали зубчатых колес с модулем от 1 мм. Вылет

скобы не менее

30 мм. Диаметр

измерительного

конца микровинта не менее 24 мм

ПриборДиапазон измерений, ммОтсчетное устройствоДопускаемая основная погрешность, ммИзмерительная сила, сНПримечание
Цена деления, ммДиапазон измерений

по шкале, мм

Рычажная скоба типа СР

(рис. 12, а;

ГОСТ 11098–75)

0…25;

25…50;

50…75;

75…100;

100…125;

125…150

0,002±0,14±0,001 (на участке ±10 делений от нуля)600 ± 100Для измерения линейных размеров методом сравнения. Контактные поверхности армированы твердым сплавом
±0,002 (в пределах всей шкалы)800 ± 200
Рычажная скоба типа СРП (повышенной точности)0…25;

25…50;

50…75;

75…100

0,001±0,07±0,0007 (на участке ±10 делений от нуля);

±0,00014 (в пределах всей шкалы)

Не более 800Оснащены теплоизоляционными накладками, арретиром пятки и переставными указателями поля допуска
Индикаторная скоба типа СИ (ГОСТ 11098–75):

с пределом измерения

100 мм

(рис. 12, б)

0…50;

50…100

0,013На любом участке 3 мм:

±0,008

600 ± 100Скобы с верхним пределом измерения

св. 100 мм поставляют с переставными пятками. Измерительные поверхности выполнены из твердого сплава

100…200±0,010800 ± 200
200…300;

300…400

±0,0012
с пределом измерения свыше 100 мм

(рис. 12, в)

400…500;

500…600

±0,015
600…700;

700…850;

850…1000

5±0,0201000 ± 200

* Допускаемая погрешность для второго класса точности.

Таблица 22. Микрометрические глубиномеры типа ГМ

Микрометрические глубиномеры типа ГМ

1 – основание; 2 – стебель; 3 – барабан; 4 – трещотка; 5 – стопор; 6 – измерительный стержень

ПараметрТипоразмер
ГМ0100ГМ0150
Диапазон измерений, мм0…1000…150
Цена деления, мм0,01
Допускаемая погрешность измерения, мм, для класса точности:

1

±0,003±0,004
2±0,005±0,006
Измерительная сила, сН300…70
Габаритные размеры, мм100 × 33 × 107100 × 33 × 157
Масса, кг0,610,89

Таблица 23. Индикаторные нутромеры (ГОСТ 9244–75)

Индикаторные нутромеры (ГОСТ 9244–75)

1 — отсчетное устройство; 2 — ручка;

3 — корпус;

4 — мостик

Диапазон измерений, мм:

нутромера

2…33…66…1010…1818…5050…100100…160160…260250…450
отсчетного устройства±0,05±0,1
Наибольшая глубина измерений, мм1220, 80, 250100, 250, 500, 750200300
Цена деления отсчетного устройства, мм0,0010,002
Допускаемая погрешность нутромера, мкм, не более1,8±1,8;

±3,5

±3,5±4±8
Измерительная сила, сН, не более300350400450700900
Размах показаний, мкм123

Таблица 24. Индикаторные нутромеры типа НИ (ГОСТ 868–82)

Индикаторные нутромеры типа НИ (ГОСТ 868–82)

1 — индикатор; 2 —

ручка; 3 — неподвижный измерительный стержень; 4 — центрирующий мостик; 5 —

подвижный измерительный стержень

(цена деления 0,01 мм)

Диапазон измерений, мм6…1010…1818…5050…100100…160160…250250…450
Допускаемая погрешность показаний в пределах всего перемещения измерительного стержня, мм, для класса точности:

1

±0,0012
±0,008±0,015
2±0,012±0,015±0,018± 0,022
Наибольшая глубина измерения, мм, не менее60; 100130150200300400500
Измерительная сила, Н2,5…4,54…75…9

Таблица 25. Технические характеристики измерительных головок и индикаторов

НаименованиеОбозначениеЦена деления,

мкм

Предел измерений,

мкм

Допускаемая погрешность, мкмРазмах показаний, делений шкалыИзмери-тельная сила, сН, не болееКолебание

измери-тельной

силы, сН, не более

Присое-динитель-ный диаметр,

мм

Масса, кг
в диапазоне

всей шкалы

на участке 32 делений
Головки
Пружинная (микрокатор)01 ИГП0,1±40,150,101/315020280,47
02 ИГП0,2±60,200,15
05 ИГП0,5±150,400,25
1 ИГП1,0±3060401/420030
2 ИГП2,0±601,20,8050
5 ИГП5,0±1503,02,0300100
10 ИГП10,0±3005,03,0150
Пружиннооптическая (оптикатор ГОСТ 10533–86)01 П0,1±120,10,051/415030281,4
02 П0,2±250,20,10
05 П0,5±500,40,20
1 П1,0±1250,80,40
Пружинная малогабаритная (микатор)020ИПМ0,2±100,30,151/21002580,13
050ИПМ0,5±250,50,301/315030
10ИПМ1,0±501,00,50
10ИПМУ5020
20ИПМ2,0±1002,01,0015030
Рычажно0зубчатая (ГОСТ 18833–73)20ИГ,

10ИГМ

1± 50± 0,8± 0,41/3150, 20040, 8080,09
20ИГ,

2 ИГМ

2± 100± 1,2± 0,74 и 8
Рычажно0пружинная (миникатор):

с коротким наконечником

10 3021± 4010,51/320124 и 80,09
с длинным наконечником2± 8021,030
Индикаторы
Многооборотный:

по ГОСТ 9696–82

1 МИГ0 и 10…121,51/22005080,11
2 МИГ0…22,52,02/370
по ТУ 200340

317–77

05 20520…5541/21500,22
05 30510431200
Рычажно0зубчатый (ГОСТ 5584–75)ИРБ100…0,81051/310…30205 и 80,14
ИРТ30
Часового типа торцовые ИТ (ГОСТ 577–68)ИТ020…210 (12)∗8 (10)1508
Часовые:

по ГОСТ 577–68

ИЧ024 (6)*140
0,08
ИЧ050…512 (16)600,15
ИЧ100…1015 (20)
по ТУ 200340

611–80

ИЧ250…2522 (30)51/33001800,31
ИЧ500…50480,325

* В скобках даны значения для головок первого класса точности.

Гидростатический уровень типа 115

Рис. 13. Гидростатический уровень типа 115

Гидростатический уровень завода «Калибр» типа 114

Рис. 14. Гидростатический уровень завода «Калибр» типа 114: 1 — микрометрический винт; 2 — клапан; 3 — измерительный шток; 4 — круглый уровень;

Шланговый технический нивелир НШТ-1

 

Рис. 15. Шланговый технический нивелир НШТ-1

Таблица 26. Технические характеристики гидростатических уровней типа 114

ПараметрИсполнение
11401114021140311404
Число измерительных головок21
Цена деления шкалы микрометрического глубиномера измерительных головок, мм0,010,10,010,1
Цена деления дополнительной шкалы, мм1
Диапазон измерения превышения Н, мм, при отсчете:

по шкале глубиномера

0…25
по дополнительной шкале0…70
Максимальная длина соединительных шлангов, м12241224
Допускаемая погрешность, мм, при отсчете:

по шкале глубиномера

0,30,10,03+0,007 Н0,1+0,07 Н
по дополнительной шкале1
Разность показаний измерительных головок одного комплекта, мм, при базировании:

на плоскости

0,020,05
на призме0,050,1
Масса, кг

измерительной головки

3
бака11
Количество воды, заливаемой в систему, л312

Микронивелиры состоят из базовых линеек с двумя опорами и отсчетных устройств, в которых в качестве нульиндикатора используют пузырьковые уровни или их амплитуды. Микронивелиры применяют при монтаже для контроля отклонений от прямолинейности и плоскостности шаговым методом.

Микронивелир с постоянной базой (рис. 16, а) представляет собой корпус0линейку 1 с двумя опорами, на которых установлен уровень 2 или пузырьковая ампула в специальной оправе. Расстояние между опорами равно шагу измерения. Регулируемая опора 2 микронивелира снабжена микрометрическим винтом и индикатором 3.

Микронивелир с переменной базой (рис. 16, б) содержит уровень и индикатор часового типа или измерительную головку с ценой деления 0,01…0,002 мм. Он состоит из линейки0трубы 1 со шкалой, брускового уровня 3, установочного уровня 2 на опоре 8, индикатора 4, контактирующего с торцом микровинта 5. Микровинт устанавливают измерительной опорой 6 на проверяемую поверхность 7. Расстояние между опорами 6 и 8 переменное (200…600 мм), цена деления, мм: индикатора 0,01, основной ампулы продольного уровня 0,02…0,05 на 1 м, поперечного уровня 3…6; пределы перемещения винта ±5 мм.

Приборы для контроля больших диаметров косвенным методом. Приборы ПКД04 и ПКД06 применяют для измерений диаметров 1500…6000 мм методом опоясывания; цена деления 0,01 мм. Измерения осуществляют с помощью набора лент. Прибор крепят к измеряемому изделию посредством постоянного магнита. Электроконтактное сигнальное устройство срабатывает при определенной силе, что исключает влияние растяжения ленты на погрешности измерений.

В ЛИТМО разработаны и внедрены приборы для измерения диаметров по элементам окружности, известные под названием «наездники» (ПКД02, ПКД08, 5ПКД09 и 10ПКД09). Диапазон контролируемых диаметров 800…1700 мм, цена деления 0,01 и 0,005 мм. При использовании таких приборов исходят из принципа измерения диаметров по углу между касательными, высоте сегмента, хорде сегмента и т.п.

Метод контроля диаметров обкаткой роликом основан на зависимости углов поворота мерного ролика от частоты его вращения при обкатке вокруг измеряемой детали. Для измерения диаметров

Микронивелиры с базой

Рис. 16. Микронивелиры с базой: а — постоянной; б — переменной

вращающихся деталей по этому принципу применяют электронные приборы АИД06, АИД08 и ИБД05, имеющие фотоэлектрический преобразователь измерительных импульсов (цена импульса 0,01 мм). Диапазон контролируемых диаметров 100…10 000 мм.

Оптические приборы для линейных измерений. При измерении превышений, линейных отрезков, недоступных для непосредственного измерения при монтаже оборудования, используют нивелиры и катетометры.

Оптический нивелир — это прибор, предназначенный для определения превышения одной точки над другой. Оптические нивелиры – самые распространенные приборы. Их многообразие обусловлено широким спектром областей применения: от промышленного строительства, включая монтаж оборудования и конструкций, до создания государственных нивелирных сетей. Все современные нивелиры предельно просты в работе и обеспечивают исполнителю одинаковый уровень удобств: прямое изображение, встроенный компенсатор, наличие горизонтального круга и возможность установки на сферический штатив. Поэтому популярность той или

иной модели оптического нивелира у строителей и геодезистов (при одинаковых точности и увеличении) зависит в первую очередь от стоимости прибора. Конструкцию нивелира можно условно разбить на три основных блока: наведения, ориентирования и измерения. Основные части нивелира с уровнем – зрительная труба, цилиндрический уровень, трегер и элевационный винт. В высокоточных нивелирах перед объективом устанавливается плоскопараллельная пластинка, которая является составной частью оптического микрометра; при этом оптический микрометр, в свою очередь, есть составная часть общей конструкции нивелира. Последние модификации точных нивелиров снабжаются оптическим микрометром, который представляет собой надеваемую на объектив насадку. При нивелировании технической точности насадкой (оптическим микрометром) можно не пользоваться или снять ее вообще.

Нивелиры используют в сочетании со специальными нивелирными рейками. Рейка является штриховой мерой длины (табл. 27). Если рейку установить в вертикальное положение в двух точках и, последовательно наводя гориТаблица 27. Технические параметры нивелирных реек ГОСТ 10528–90

ПараметрРейки
высокоточные РН05точные РН3технические РН10
Номинальная длина шкалы рейки, мм30004000
20001500
17001000
Длина деления шкалы, мм510
Допустимое отклонение, мм:

длины деления шкалы

±0,50
±0,20
метрового интервала±0,10±0,50±1,00

зонтальный штрих зрительной трубы на штрихи рейки, снять отсчеты, то их разность определит превышение этих точек. При выверке оборудования применяют также малогабаритные рейки на специальных подставках (рис. 17).

Точность нивелиров характеризуется (по ГОСТ 23543–88) величиной средней квадратической ошибки измерения превышения на 1 км двойного хода: высокоточные — не более 1,0 мм, точные — до 3,0 мм и технические — более 3,0 мм.

Высокоточные и точные нивелиры выпускаются с цилиндрическим уровнем или компенсатором, а технические — с компенсатором. Точные и технические нивелиры изготовляются с горизонтальным лимбом и без него.

Точный нивелир с компенсатором и горизонтальным кругом будет иметь обозначение НЗКЛ.

Технические характеристики наиболее применяемых в практике отечественного промышленного строительства оптических нивелиров приведены в табл. 28.

Нивелирные малогабаритные рейки

Рис. 17. Нивелирные малогабаритные рейки на специальных подствках для установки на плоскую поверхность (а) и на валы (б)

В первую очередь к ним относятся приборы известных предприятий: ПО

«Уральский оптико0механический завод» (УОМЗ, Россия) и «Изюмский казенный приборостроительный завод» (Украина). Последнее достижение в области нивелирования — цифровые (электронные) нивелиры. Это современные многофункциональные (и более дорогие) геодезические приборы, совмещающие функции высокоточного оптического нивелира, электронного запоминающего устройства и встроенного программного обеспечения для обработки полученных измерений. Основная отличительная особенность цифровых нивелиров – встроенное электронное устройство для снятия отсчета по специальной рейке с высокой точностью.

Применение цифровых нивелиров позволяет исключить личные (субъективные) ошибки исполнителя и ускорить процесс измерения. Для этого достаточно навести прибор на рейку, сфокусировать изображение и нажать на кнопку. Прибор выполнит измерение, отобразит на экране полученное значение и расстояние до рейки. Цифровые технологии позволяют значительно расширить возможности нивелиров и области их применения.

В настоящее время цифровые нивелиры представлены в основном изделиями зарубежных фирм: Sokkia (Япония), Trimble (США), Pentax (Япония) и др.

Катетометры. Для визирной трубы катетометра рабочей мерой является миллиметровая шкала стойки штатива. Катетометры имеют визирную трубу, перемещающуюся по вертикальному штативу; устройство для установки трубы в горизонтальное положение; шкалу и отсчетное устройство (микроскоп, нониус и лупу). При измерении визирная труба наводится на начало и конец измеряемого отрезка, длина которого определяется по шкале перемещения трубы.

Таблица 28. Технические характеристики современных оптических нивелиров

Технические характеристики4Н02КЛ

(Россия)

3Н02КЛ

(Россия)

НИК02

(Украина)

3Н03КЛ

(Россия)

3Н05Л

(Россия)

2Н010КЛ

(Украина)

Средняя квадратическая погрешность

измерения превышений

на 1 км двойного хода, мм:

без микрометра0насадки

1,53,05,010,0
2,0
с микрометром0насадкой1,01,5
Увеличение зрительной трубы, крат30322220
Минимальное расстояние визирования, м1,51,21,5
Рабочий диапазон компенсатора, с±15±15±20
Масса, кг2,01,91,51,4
Масса в футляре с инструментом и чехлом, кг3,02,83,0
Габаритные размеры, мм220 × 134 × 180200 × 135 × 210165 × 140 × 135148 × 134 × 126

Примечания. 1. Стандартный комплект: нивелир, запасные части, инструмент, приспособления, инструкция, футляр для переноски.

2. Призменная насадка на нивелир предназначена для построения вертикальных плоскостей на строительных площадках и при изысканиях.

3. Насадной оптический микрометр НОМ для нивелира служит для повышения точности измерений превышений.

Катетометры обеспечивают небольшую погрешность измерений (до 20 мкм), но несколько громоздки из-за больших массы и размеров штатива. Поэтому их применяют только в тех случаях, когда нивелиры не обеспечивают заданной точности контроля.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *